VMI供应商库存管理系统打破传统电商行业库存订单管理系统的策略模式，让供应商各自管理的库存模式集成化，更快适应供应链市场多变的趋势，是能够代表当下供应链平台库存管理的新思维。供应商VMI库存系统模式设计的目标，以及跟交货期、订单量的关系是怎么样的？供应链管理系统公司【数商云】根据下文，让电商企业客户对供应商系统库存管理有更深入的了解。
VMI，意思是供应商管理库存，但是不代表供应商承担库存，从上面的定义可以看到，VMI是双方共同承担库存风险，并且双方共同协商彼此最低的库存成本，可谓是战略双赢。
JIT（Just In Time），意思是准时制，也就是说买方不会备任何库存，因此不会有任何的库存资金积压，供应商需要根据买方订单，准时交付，所有的库存风险，资金都压在供应商手上。JIT是个理想状态，在日本企业应用较多。目前来看，没有买方会承担零库存风险，只能是将库存保持在尽量低的位置。
VMI的主要目标是，买卖双方就“彼此的最低成本”达成共识，其实现对象是“库存”。这个问题的关键是如何管理库存，JIT中买方是不用考虑库存的，VMI中买方要付出一定代价之后由卖方（供应商）管理库存，并且双方要签订框架协议。
供应商库存管理系统对供应商的好处
供应链电商系统开发公司【数商云】认为，VMI供应商系统管理模式，能在一个共同协议下保证了供应商的销售量，并且考虑双方共赢的库存成本。供应商采购谈判的难点：对于采购而言，库存的合理水平是关键，如何控制买方的最低库存成本并且能使供应商接受协议，我觉得是个谈判难点。
1、Lead time是交货期
是双方协商的结果，交货期是供应商根据订单生产产品后交付到买方的时间。一是根据你自己公司的生产需求周期，再结合供应商的产能和供需方的物流时间来定，采购方一般都会提前2周甚至1个月下需求计划，对于那些关键原材料，供应商2-4周之前就拿到了生产任务，他们会合理安排交货期。
2、MOQ是Mimimum Order Quantity最低订单量
是保证供应商利润的角度，供应商为保证每次的销售利润，而要求买方每次订单的最小量。
MOQ供应商主要考虑物流成本。数量供应商会提供给采购方，生产计划部门会在下任务是参照这个MOQ去下计划。对于主要物料，很容易确定，但那些不常用的小辅料，如果按MOQ采购可能短期内消耗不完，这个时候可以根据生产需要，集中量采购。
作者：云朵匠 | 数商云(微信ID：shushangyun_com)
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